防靜電面料的制作原理,性能詳解（一）

摘要： 一、簡介防靜電工作服是適用于電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物?！斗漓o電服》（GB12014-2009），是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫制的，適用于對靜電敏感場所或火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)場所穿用。使用的防

一、簡介

　　防靜電工作服是適用于電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物。《防靜電服》（GB12014-2009），是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫制的，適用于對靜電敏感場所或火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)場所穿用。使用的防靜電織物的制作工藝主要是在紡織時(shí)，大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料制成的防靜電纖維或防靜電合成纖維，或者兩者混合交織而成。防靜電工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時(shí)，大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均一型、導(dǎo)電成分覆蓋型和導(dǎo)電成分復(fù)合型3類。目前，絕大多數(shù)防靜電織物是采用導(dǎo)電纖維制作的，其中尤以導(dǎo)電成分復(fù)合型，即復(fù)合纖維使用最多。

　　在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機(jī)理。當(dāng)接地時(shí)，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時(shí)則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電

二、防靜電服中防靜電超凈面料的特性

　　防靜電工作服所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導(dǎo)電綢”。其實(shí)這種說法不嚴(yán)密，導(dǎo)電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點(diǎn)可分成適用于防靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（Clean Room）的，只有適用于潔凈室的導(dǎo)電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。

                    何為防靜電面料？經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。

   面料的防靜電加工方法通常有： 　　

   ①織物用抗靜電整理劑作后整理；

       　結(jié)構(gòu)或組分：聚氧乙烯類嵌段聚合物；

用途及應(yīng)用方法：適用于滌綸、腈綸、錦綸等合成纖維及其混紡織物的抗靜電整理；

     1、浸軋工藝：

       〈1〉用量：10～30g/L

       〈2〉工藝流程：

浸軋工作液(軋液率70～80% ) →  烘干 (100~120℃) → 定形(190℃×30s)

    2、浸漬工藝：

      〈1〉用量：1～3%(o.w.f)

       〈2〉工藝流程：

浸漬（130℃×30～40min，浴比1:10～15）→ 脫水  → 烘干(100℃)  → 定形(190℃×30s)

包裝貯存：25kg、120kg塑料桶包裝，貯存在0℃以上的倉庫中，穩(wěn)定期儲(chǔ)存一年。

   ②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；

 在聚丙烯腈(PAN)分子中引入親水性基團(tuán)來改善PAN纖維親水性已成為研究熱點(diǎn),目前主要使用的方法有共混法、整理法和接枝共聚法等[1]。其中,接枝共聚法有化學(xué)引發(fā)劑引發(fā)和輻照引發(fā)兩類方法。有關(guān)等離子體輻照引發(fā)纖維大分子后,再進(jìn)行溶液接枝聚合,并對接枝纖維的表面形態(tài)、結(jié)構(gòu)

　  ③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維； 　　

前二類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防

電工作服?？椢镉每轨o電整理劑作后整理。 　　

     防靜電面料可以是機(jī)織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求?！　?/p>

 防靜電服中超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別

 　　防靜電超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。防靜電超凈面料必須同時(shí)具備以下三個(gè)特點(diǎn)： 　　

     具有防靜電功能：靜電會(huì)吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風(fēng)淋時(shí)不易被吹走。因此，防靜電超凈面料的首要特征為具有防靜電性能。同時(shí)，這種防靜電性能必須是持久、高效的，不會(huì)因?yàn)槿粘５南礈煲约澳Σ炼@著衰減。 　　

     面料本身不發(fā)塵：由于是在潔凈室內(nèi)穿著，因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源，這就決定了超凈面料只能用化學(xué)合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于超凈面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時(shí)要求所選用的化纖長絲也要嚴(yán)格控制發(fā)塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電超凈面料。因?yàn)闇炀]生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會(huì)成為污染源。 　　

     面料要有良好的濾塵性：潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動(dòng)的空氣及在室內(nèi)活動(dòng)的人體。當(dāng)設(shè)備條件確定后，提高潔凈度也就是要求最大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵?？刂圃谝路?nèi)，讓它穿過面料進(jìn)入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價(jià)的，因此針織面料以及織得比較疏松的機(jī)織面料是不適用于潔凈室的。 　　

      如何選用防靜電服超凈面料 　　

     由于我們國家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈面料或潔凈服的檢測標(biāo)準(zhǔn),因此，防靜電超凈面料的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。有實(shí)力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設(shè)備，在與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中，按ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一批潔凈服進(jìn)行檢測。大多數(shù)用戶只能是憑經(jīng)驗(yàn)（包括別人的經(jīng)驗(yàn)）來作選擇。要學(xué)會(huì)正確地選擇超凈面料，首先要了解有關(guān)面料的一些基本知識。 　　

     機(jī)織面料是由經(jīng)、緯二個(gè)方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結(jié)構(gòu)交織而成。概括地說就是用什么原料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織防靜電超凈面料，還必須加入導(dǎo)電纖維。在這里，紗線、（經(jīng)緯）排列密度、織物組織及導(dǎo)電纖維就是防靜電超凈面料的四要素。選用防靜電超凈面料就是根據(jù)作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對面料的四要素進(jìn)行比對。 　　防靜電服超凈面料的鑒別 　　

測經(jīng)緯密度：用經(jīng)緯密度鏡分別測量面料的經(jīng)緯密度，并進(jìn)行比較。 　　

測電阻：用表面電阻測試儀分別測量面料的經(jīng)向及緯向電阻，并進(jìn)行比較。 　　

比較的原則是： 　　選擇電阻比較小的； 　　

如電阻相同，選擇電阻值穩(wěn)定的； 　　

注意區(qū)別面料在后整理時(shí)是否加抗靜電劑（適用于只有經(jīng)向加導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小并不代表真實(shí)水平。 　　

看顯微結(jié)構(gòu)：用高倍放大鏡看布面質(zhì)量，比較纖維之間的縫隙大?。ㄅc濾塵率有關(guān)），看纖維表面是否有附著物（與發(fā)塵量有關(guān)），看纖維排列是否整齊、松緊一致（如松緊不一致在穿著及洗滌時(shí)松的部分纖維容易磨毛，以后穿著時(shí)會(huì)發(fā)塵）。 　　

檢查導(dǎo)電纖維：導(dǎo)電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料，檢查導(dǎo)電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導(dǎo)電纖維以及加入的是何種導(dǎo)電纖維。 　　

檢查的辦法是：用剪刀小心地沿著黑色導(dǎo)電纖維的邊緣將面料剪開，并將這黑色的導(dǎo)電纖維分離出來，用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，并用表面電阻測試儀測一下分離出的導(dǎo)電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根，可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導(dǎo)電纖維。（導(dǎo)電綢選用的是碳素有機(jī)導(dǎo)電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右 ，在1F～6F之間。為了達(dá)到織布時(shí)的強(qiáng)度要求，需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維）。 　　對比織物工藝參數(shù)：要求供應(yīng)商提供面料的基本參數(shù)，如紗線纖度（多少D，多少F）、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導(dǎo)電纖維。

科技有限公司——專業(yè)的功能性面料供應(yīng)與應(yīng)用綜合服務(wù)商。公司科技研發(fā)力量雄厚，生產(chǎn)檢驗(yàn)手段先進(jìn)，并具備自營進(jìn)出口權(quán)。亦為ISO9001-2008及ISO4001-2004認(rèn)證企業(yè)。主要產(chǎn)品有：防靜電系列、耐高溫防火系列、阻燃系列、抗油拒水及三防系列、防酸堿系列、普通服裝面料及輔料等。涉及冶金、消防、石油、化工、機(jī)械、醫(yī)療等行業(yè)。數(shù)十年用心，以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存，已發(fā)展求壯大?？萍紴槟峁┳钊娴慕鉀Q方案以及最完善的產(chǎn)品和服務(wù)。

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