對AI3D傳感技術(shù)來說，5G帶來的機遇是巨大的——無論是人們經(jīng)常討論的AR/VR、新零售，還是近來備受關(guān)注的智能家居、自動駕駛，5G+3D傳感技術(shù)的結(jié)合將讓“智能+”的構(gòu)想真實地大規(guī)模地落地。

為什么說5G將給AI3D傳感帶來新機遇？

受制于4G及之前通信技術(shù)的發(fā)展，過去大多數(shù)時候，人們只能用二維信息顯示世界，AI3D視覺應用的發(fā)展也較為緩慢。

“活在三維空間、困于二維信息”的難題在5G時代將得到解決。

5G在使用上具有高速率（增強型移動寬帶，eMBB）、大容量（大規(guī)模機器通信，mMTC）、低時延（高可靠低時延通信，URLLC）特性，能夠很好地彌補3D數(shù)據(jù)信息傳輸速率不足等缺陷，為3D/超高清視頻、AIoT、無人駕駛、工業(yè)自動化等領(lǐng)域提供底層核心技術(shù)支持。例如在4G時代，用戶掃描的3D場景只能在本地設備進行處理，其對硬件要求較高，處理速度也較為緩慢；5G網(wǎng)絡下，用戶可將采集的3D場景實時上傳至云端進行計算處理，不用幾秒鐘，用戶便可在手機端查看真實的3D場景。

可以預見，3D傳感產(chǎn)業(yè)將搭上5G的快車迎來新一輪的高速增長。而基于5G、AI技術(shù)的3D傳感技術(shù)亦將撬動AR/VR、智能家居、無人駕駛等領(lǐng)域，帶動上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加速萬物互聯(lián)時代的全面到來。

5G+AI3D，哪些領(lǐng)域?qū)屨枷葯C？

AR/VR：暢快的云端游戲體驗

手機3D攝像頭采集空間、人體等三維信息后，可通過5G上傳至云端，渲染出更復雜、精細的3D內(nèi)容，實現(xiàn)云端AR游戲體驗；VR設備通過3D攝像頭檢測人體動作姿態(tài)后，可利用5G高速率、低時延的特性將數(shù)據(jù)信息實時投射至VR游戲中，玩家將享受到更暢快的游戲體驗。

新零售：客流統(tǒng)計分析、貨柜商品識別

3D攝像頭可采集客流數(shù)，追蹤顧客店內(nèi)行動軌跡，通過5G將數(shù)據(jù)傳輸至云端后，可實現(xiàn)熱點數(shù)據(jù)統(tǒng)計，分析商品/柜臺的客流與人員駐留情況等功能；3D攝像頭還可自動識別出貨柜商品缺貨、擺錯、擺放不合規(guī)等問題，利用5G將數(shù)據(jù)上傳至云端處理后，可實現(xiàn)識別、結(jié)算商品、優(yōu)化貨架陳列等功能。

智能家居：智能設備間3D數(shù)據(jù)交互

智能音箱、智能空調(diào)、智能冰箱等設備可通過5G網(wǎng)絡互聯(lián)互通，并通過3D感知設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，主動為用戶提供服務。

智能安防：3D人臉識別、險情實時預警

3D攝像頭能夠采集空間、物體、人體的三維數(shù)據(jù)，快速、準確地還原真實三維世界，實現(xiàn)3D人臉識別、動作識別、行為分析、人數(shù)統(tǒng)計等功能，視頻監(jiān)控利用5G傳輸3D數(shù)據(jù)信息，可做到提前預警和實時反饋。

自動駕駛：低時延傳輸3D數(shù)據(jù)

搭載面陣激光雷達的汽車可將收集到的3D數(shù)據(jù)通過5G實時傳輸至云端進行處理，實現(xiàn)車輛、信號燈、智能總控平臺間等的無縫連接和互動，做到自動駕駛。

工業(yè)測量：實時傳輸3D測量數(shù)據(jù)

工業(yè)3D測量設備可將采集到的3D數(shù)據(jù)通過5G傳輸至云端或機房進行處理，并通過5G將處理過后的數(shù)據(jù)實時傳輸至生產(chǎn)線，進一步提升工業(yè)生產(chǎn)效率。

迎接5G時代，奧比中光將繼續(xù)致力于推動3D傳感技術(shù)的創(chuàng)新與行業(yè)應用落地，加強3D傳感與5G技術(shù)的融合，加速對新零售、智能手機、智能家居、智能安防等AIoT領(lǐng)域的深度賦能，實現(xiàn)人與物、物與物之間的萬物互聯(lián)，助力傳統(tǒng)行業(yè)升級轉(zhuǎn)型。

首家“5G智能工廠”誕生于紡織業(yè)！

4月24日，新鳳鳴集團基于5G網(wǎng)絡的長絲生產(chǎn)車間內(nèi)，搬運機器人通過接收指令井然有序地搬運長絲餅。據(jù)了解，通過5G的運用，傳輸速率加快，機器人的搬運效率可以提高3%以上。

924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網(wǎng)絡接到指令的搬運機器人來回跑動，快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。4月24日，記者在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團長絲生產(chǎn)車間看到，這一幕忙而不亂的生產(chǎn)場景，以8K超高清的影像同步傳輸?shù)皆摴镜纳a(chǎn)調(diào)度中心。

4月24日上午，作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的企業(yè)，新鳳鳴集團與中國移動簽約，繼續(xù)推動傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)5G信息化改造升級，并將5G技術(shù)架構(gòu)設計運用到新工廠建設中。

據(jù)了解，目前，新鳳鳴集團已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個領(lǐng)域開展應用。此外，新鳳鳴還建成了一個集實時數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

“人眨下眼是200毫秒，而你在杭州給這臺機器發(fā)指令，只需50毫秒，它就接收到了?！毙馒P鳴集團首席信息官王會成介紹，5G下載速度是4G的100倍，時延只有4G的十分之一，基于5G無所不在的、無縫的聯(lián)網(wǎng)能力，企業(yè)的運維效率大為提升。

以內(nèi)部網(wǎng)絡搭建為例，公司再也不需要鋪排大量網(wǎng)線，數(shù)據(jù)采集的范圍也更廣、速度更快、容量更大，在5G網(wǎng)絡下，企業(yè)數(shù)據(jù)采集點位從8萬個提升到21萬個。

“AR遠程維護”應用也將成為新鳳鳴集團5G智慧工廠的一部分。今后，一旦車間發(fā)生生產(chǎn)方面的故障，現(xiàn)場維護人員佩戴的AR頭盔攝像頭就會自動進行實況拍攝，并通過5G網(wǎng)絡將畫面?zhèn)骰乇O(jiān)控中心，而監(jiān)控中心的專家團隊可以實時向現(xiàn)場維護人員作出操作指導。

據(jù)介紹，新鳳鳴集團作為紡織化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，于2017年啟動了“55211”信息化工程，計劃用5年左右時間，以互聯(lián)網(wǎng)為主線有序建成經(jīng)營管理、生產(chǎn)營運、客戶服務、基礎技術(shù)四大平臺和智能工廠示范，構(gòu)建信息化標準和信息安全兩大體系，建成一套信息化管控機制，到2025年底前全面建成智能工廠。

據(jù)了解，歷經(jīng)1年半時間，新鳳鳴集團已基本建成了一個基于PASS，集實時數(shù)據(jù)、SAP、MES、WMS、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（鳳平臺）。

在新鳳鳴集團的車間里，在線實時監(jiān)控電量消耗與波動，異常偏差立即報警，系統(tǒng)遠程診斷，智能數(shù)采、分攤分配單品能耗物耗……一套智能化的信息系統(tǒng)，正在為傳統(tǒng)工業(yè)帶來非常大的改變。